如上图所示苏州泛沃工业紧固件有限公司专业生产所铜螺母这8款是几种典型的代表,其中上排的1234款为预埋铜螺母,就是说通过模具注塑进去的,第1款为直纹的铜螺母,它相对应的是GB809-85标准,第2款是网纹的铜螺母,也称为菱形铜螺母,这个图片显示出的是其底部,属于盲孔的那种。第3款为斜纹的铜螺母,道理与直纹一样,第4款是六角型的,六角型具有更高的抗扭力。
以上1-3种铜螺母都是拉花出来的。图中下面5-8款为压花铜螺母,第5款为开槽菱形花铜螺母嵌件,第6和7都是八字花,也称双斜花,都属于同一类铜螺母,不同的是,第6款多出了一个台阶,嵌入塑料后更美观。最后一款是不锈钢材质的,也就是说,除了铜的,其它材质的了可以生产的,比如不锈钢或铁的。
通常情况下,下面4款都是镶嵌进塑料件的,也就是说塑料件预留一下孔,通过电加热铜螺母使塑料孔周边变软,然后压进孔内冷却即成型了,图中5~8款显示出这些螺母外圆都带有一定锥形,正是为了压入的时候起导向作用。也有通过超声波方式的,道理与加热一样,只不过通过声波加热铜母而已, 当然,超声波还有一个好处,它可以后铜螺母和塑料件更好的结合,从而更牢固。第5款铜有个槽,可以通来一字刀拧紧或定向。
有些情况下,很多用户会将图中下排的几款热压式的铜螺母通过模具注塑的方式注入,就象安装1-4款一样,这也无可厚非,反正每个使用者的需求不一样。以上这8款产品只是比较有代表性的铜螺母,其它任何型式的铜螺母我公司都可以生产.
更多塑胶用铜螺纹分类:
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适用于热熔和超声波埋入热塑性塑料,
人字形滚花可提高其扭拉力
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适用于有较大脱模斜度(8度)的塑胶孔 |
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适用于有较大脱模斜度的塑胶孔。斜
角花和反向叶片可以将扭拉力提高25% |
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适用于公差较大的塑胶孔,并提供高扭拉力 |
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对称形状适用于自动化埋植设备,正反向压花提供更强的性能 |
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特别适用于小型塑胶件,有利于使用小螺丝,适用于较小壁厚的塑胶孔 |
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特别适用尖角敏感的非结晶热塑性塑胶件,圆弧滚花可避免一般压花所形成的尖峰和根部应力 |
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特别适用于溥片结构塑胶 |
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可直接压入装配大部份热塑性塑胶,不需要专用埋植设备。
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精密而尖锐的滚花,适用于硬而脆的热固性塑料。
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此为一种自攻型埋植螺母,适用于各种热塑性和热固性塑料。
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适用于模内成型埋植,能得到极高的扭拉性能。
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怎样选择合适的塑胶嵌件,不同的塑胶适用什么样的嵌件螺母?
以上这些塑料专用螺纹为什么要做成这么多样式以及分成三种类别,难道不能统一做成一种标准吗?
我们也很希望是这样了,但实际情况是:
不同的塑料需要不同的螺母
我们知道,塑料分为结晶性塑料和非结晶性塑料,结晶性塑料有明显的熔点,固体时分子呈规则排列。规则排列区域称为晶区,无序排列区域称为非晶区,晶区所占的百分比称为结晶度,通常结晶度在80%以上的聚合物称为结晶性塑料。
常见的结晶性塑料有:聚乙烯PE、聚丙烯PP、聚甲醛POM、聚酰胺PA6、聚酰胺PA66、PET、PBT等。它们的金相图大概是这样子的:

结晶性塑料对应力相对不敏感,各种螺母都能适用
2.非结晶塑料呢,没有相对温度的熔点,在温度升高时,软化的程度不同,它的金相图是这样的:

常见的非结晶性塑料有聚碳、ABS、透苯、氯乙烯等等
非结晶塑料对应力非常敏感,在选择螺母型号时,应避免锋利的滚花。对那些需要作屏蔽电镀的塑件,应该特别小心,埋有螺母的塑件酸洗会造成严重的龟裂现象,最好是先电镀,再埋植螺母。
3.热固性塑料不适用热熔和超声波埋植螺母,在必要时,可以选择精密而尖锐的滚花螺母直接压入。
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